Un four rotatif à ciment est une sorte de gros cylindre en forme de tansyderme qui tourne lentement. Il doit également être chauffé pour que les ingrédients fondamentaux se mélangent correctement et se transforment en ciment. La production de ciment est gourmande en énergie, avec beaucoup de chaleur impliquée dans le processus et, par conséquent, le four fonctionne à très haute température. C'est un peu plus du processus à observer de si près pour voir si tout fonctionne.
Les matières premières sont introduites dans le four pour atteindre une température de 2700 degrés Fahrenheit ! La chaleur est si extrême que les matériaux subissent une transformation chimique, appelée clinker. Clinker~La structure grise résistante à la chaleur de la roche dure, qui est importante dans le processus de fabrication du ciment. Une fois le clinker fabriqué, les matières premières sont broyées en fine poudre. L'ingrédient clé du ciment Portland est en réalité une fine poudre qui, lorsqu'elle est combinée à d'autres ingrédients, devient le ciment International Engineering procédé de fabrication de la chaux nous appelons ciment.
Il s'agit d'un processus à forte consommation d'énergie, ce qui signifie que le ciment présente un rapport coût/énergie plutôt faible : il est devenu le matériau le plus efficace pour la construction de bâtiments car ses principaux ingrédients sont le calcaire et l'argile (très bon marché !). Chaque étape de ce processus doit être soigneusement planifiée et exécutée pour créer un bon ciment avec le moins de déchets possible. Le four rotatif à ciment est utilisé pour catalyser ce processus de production en fabriquant du ciment. usine de traitement du calcaire plus efficace. C'est-à-dire, produire plus de ciment à partir de moins de matériaux dans des conditions idéales.
Pour que le four fonctionne efficacement et correctement, une température et une vitesse constantes sont nécessaires. Une qualité de ciment très médiocre est produite lorsque la température et la vitesse changent trop et il devient un déchet. On applique cette méthode au contrôle de la température du four à l'aide de systèmes de récupération de chaleur et de capteurs gérés par ordinateur qui permettent un fonctionnement efficace et correct afin que la production ne connaisse pas de contretemps.
L'utilisation d'un substitut aux combustibles fossiles, comme des matières végétales ou des déchets, est une voie vers des actions innovantes. D'où Cement International Engineering usine de traitement de chaux Non seulement le four réduit la pollution et les émissions de gaz à effet de serre, mais il permet également de réaliser des économies d'énergie, ce qui rend le processus durable. Plus intéressant encore, Ignis est équipé de préchauffeurs. Les préchauffeurs peuvent récupérer jusqu'à 60 % de la chaleur perdue du four dans le processus, ce qui se traduit par des économies d'énergie et des réductions des coûts de carburant importantes.
La première d'entre elles, la zone de préchauffage où la matière première est portée à environ 1,800 982 degrés F [XNUMX C] ; Première °F vers le haut de la base La toute première chose que vous devez faire est de réchauffer votre matière première pour l'étape suivante. Ensuite, le production de chaux à partir de calcaire Les clinkers sont introduits dans la zone de combustion où la chaleur monte jusqu'à 2700 degrés Fahrenheit. C'est là que la magie opère ! Le clinker est produit à partir des matières premières par un processus de traitement thermique à plus de 2,500 XNUMX degrés.
On arrive enfin à la zone de refroidissement. Le clinker a maintenant une température plus basse et peut être simplement broyé en poudre. processus de calcination du calcaire C'est ainsi que le ciment est fabriqué. L'initialisation des charges pour le refroidissement prend environ 2 à 3 heures. Pour ce faire, nous nous occupons principalement du contrôle de la température à chaque étape du processus et de la modulation de la vitesse ainsi que d'autres conditions importantes pour assurer la qualité du ciment produit.
AGICO, une équipe technique hautement qualifiée, est spécialisée dans les projets de fours rotatifs à ciment EPC, y compris la conception, la fabrication et l'installation. Elle propose un service complet avant-vente, après-vente et après-vente, qui fournit le support technique nécessaire pour répondre aux besoins.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature et d'une riche expérience de production, formant un système complet de gestion de la technologie de production de fours verticaux, rendant parfaite la technologie de fours verticaux à chaux économe en énergie et respectueuse de l'environnement. La technologie de four rotatif à ciment est un investissement minimal, un degré élevé d'automatisation et une haute qualité de produit. De plus, elle présente une faible consommation d'énergie ainsi qu'une longue durée de vie du four. Elle a été largement utilisée dans la métallurgie, les métaux non ferreux, les produits chimiques, les produits de construction, d'autres secteurs, tels que la transformation en profondeur et d'autres industries.
L'entreprise s'est concentrée sur la conception de programmes, la conception technique, la fourniture d'équipements spéciaux ainsi que la formation à l'installation et à la mise en service des employés, les services de four, le démarrage du four, l'atteinte de la production de fours à cuve à chaux verte et à économie d'énergie. L'entreprise a construit des fours rotatifs à ciment activé de différentes tailles telles que 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3, etc. Les fours ont été ouverts avec succès et ont eu un effet remarquable ! En utilisant la technologie avancée du four à cuve à coke et à chaux, le four à cuve à chaux à combustion au gaz a été développé et des accords de conception ont été conclus avec de nombreuses entreprises.
plus de 20 ans ont été consacrés au développement, à la recherche, à la fabrication et à l'installation du four à chaux. est un four rotatif à ciment complet avec l'investissement le plus bas. Le four à chaux est livré avec une durée de vie longue durée, vous pouvez nous faire confiance pour un service impeccable et un four à chaux de haute qualité.
Depuis plus de deux décennies, notre dévouement se concentre sur la recherche, le développement, la conception, la production et l’installation de fours à chaux verticaux.
Salle 908, unité 1, bâtiment 2, Huaqiang Xintiandi, intersection de la route Pingyuan et de l'avenue Xiange, Anyang, province du Henan
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