Cement International Engineering : une entreprise qui fabrique des usines pour créer du ciment. Le ciment est un matériau de construction essentiel, qui est fabriqué en mélangeant des matériaux spécifiques dans les bonnes proportions après les avoir agités pour bien les mélanger. Les usines peuvent également y parvenir en utilisant un appareil appelé four. Le four est un élément essentiel de la fabrication du ciment. Les fours, comment ils fonctionnent et pourquoi les fours sont d'une importance vitale pour les producteurs de ciment. Les usines de ciment, les lieux où le ciment est fabriqué La fabrication du ciment est le processus de fabrication du ciment. Ciment Le ciment est obtenu en mélangeant plusieurs éléments. Ceux-ci sont chauffés à très haute température. Cette fois, la machine que vous utilisez est un four qui porte le tout à température. Le ciment ne durcirait pas sans le kin.
Imaginez que le four est un grand four. Les matériaux utilisés pour fabriquer le ciment sont cuits avec. Si les échantillons sont placés dans le four, il est chauffé à une température très élevée. Les autres matériaux sont soufflés dans les préchauffes avant d'entrer dans le four et une fois à l'intérieur, la chaleur extrême les fait fondre complètement. Cela a donné lieu à un nouvel élément appelé. Une fois qu'ils ont été formés, les clinkers doivent être refroidis. Le clinker est laissé refroidir, puis du HMILLS est ajouté avec un peu de gypse broyé pour donner le produit final appelé As Cement. Tout ce processus est nécessaire pour garantir que le ciment est extrêmement solide et suffisamment robuste pour la construction. Four rotatif- L'un des fours les plus utilisés dans la fabrication du ciment est un long tube en forme de tonneau qui est chaud à une extrémité. L'autre extrémité du four est insérée avec les matériaux à chauffer. La rotation du cylindre fait glisser, mélanger et déplacer les matériaux dans le four de manière uniforme afin qu'ils puissent être chauffés uniformément.
Four de préchauffage : Il s'agit d'un type de four relativement nouveau qui vise à accélérer le processus de ciment production, ce qui la rend plus économe en énergie. Similaire au four rotatif, il s'agit d'un cylindre rotatif. Mais le hic, c'est que les matériaux sont d'abord chauffés puis placés devant le four. Cette étape de préchauffage accélère le processus et garantit une augmentation de la productivité globale du ciment.
Un four peut faire des merveilles dans un cimenterie Mais certains facteurs sont particulièrement importants pour que le même phénomène se produise. La température est l'un des plus importants. Sinon, le type de matériaux ne fondra pas correctement et un ciment de bonne qualité ne sera pas produit dans ce processus à basse température à l'intérieur du four. Cependant, si la température est trop élevée, elle peut endommager le ciment et même le four.
Un autre élément à prendre en compte est la vitesse de cuisson du four. Lorsque le four tourne trop vite, cela peut entraîner un manque de uniformité de chauffage. À l'inverse, un fonctionnement trop lent risque de ne pas chauffer suffisamment votre pièce. Ces deux phénomènes peuvent entraîner un ciment de mauvaise qualité, il est donc important de surveiller attentivement le four.
AGICO possède une équipe technique professionnelle, spécialisée dans les projets clés en main EPC couvrant la conception, la fabrication et le four dans une cimenterie, ainsi que la maintenance de débogage, etc. offre un service avant-vente complet, un service de vente et un service après-vente, qui fournit un support technique de plus haut niveau pour répondre à vos besoins.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature, d'une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie de production de fours verticaux, ce qui rend le four dans la cimenterie parfait pour la technologie de four vertical à chaux respectueuse de l'environnement. Cette technologie se caractérise par un faible investissement, un degré élevé d'automatisation, une haute qualité du produit, une faible consommation d'énergie, une longue durée de vie du four, ainsi que la protection de l'environnement. Elle est largement utilisée dans le secteur de la métallurgie, ainsi que dans les matériaux non ferreux et les produits chimiques, les matériaux de construction, d'autres industries, ainsi que dans les industries de transformation profonde.
L'entreprise s'est concentrée sur la conception de programmes, la conception technique, la fourniture d'équipements spéciaux ainsi que la formation à l'installation et à la mise en service des employés, les services de four, le démarrage du four, l'atteinte de la production de fours à cuve à chaux verte et à économie d'énergie. L'entreprise a construit des fours activés dans une cimenterie de différentes tailles telles que 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3, etc. Les fours ont été ouverts avec succès et ont eu un effet remarquable ! En utilisant la technologie avancée du four à cuve à chaux à coke, le four à cuve à chaux à combustion au gaz a été développé et des accords de conception ont été conclus avec de nombreuses entreprises.
Depuis plus de 20 ans, nous nous consacrons au développement, à la recherche, à la conception, à la production et à l'installation de fours à chaux qui sont des fours verts et entièrement automatiques. Il s'agit également de faibles investissements, d'un four à faible consommation d'énergie dans une cimenterie et plus encore. Vous pouvez nous faire confiance pour notre service irréprochable de qualité supérieure, ainsi que pour notre four à chaux durable.
Depuis plus de deux décennies, notre dévouement se concentre sur la recherche, le développement, la conception, la production et l’installation de fours à chaux verticaux.
Salle 908, unité 1, bâtiment 2, Huaqiang Xintiandi, intersection de la route Pingyuan et de l'avenue Xiange, Anyang, province du Henan
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