Si tel est le cas, il y a de fortes chances que vous soyez également curieux de connaître les fours rotatifs et leur rôle dans la production de plusieurs types de produits différents. Nous y sommes donc : le vaste monde des cylindres rotatifs massifs à haute température dégrade et modifie davantage les matériaux en morceaux surveillés avec plus de précision. L'utilisation d'un four rotatif présente de nombreux avantages : si vous avez lu cet article récemment et qu'il ne correspond pas à votre type de production, vous pouvez produire rapidement et efficacement des produits de qualité en volumes plus élevés ; contenant également uniquement ce qui est requis.
Dans le cadre de la technologie des fours rotatifs, de nombreuses innovations révolutionnaires ont été sélectionnées pour leurs avantages techniques tels qu'une productivité améliorée et des aspects de sécurité face aux changements climatiques. Des améliorations significatives ont été l'utilisation d'ordinateurs modernes pour une surveillance et un contrôle précis dans les fours informatisés, ainsi que de nouveaux matériaux pour augmenter la durée de vie avec une maintenance réduite.
Dans un four rotatif en particulier, la sécurité est la priorité absolue. L'utilisation de règles de sécurité et de procédures standard est nécessaire pour éviter les accidents, notamment sur l'équipement lui-même lors du fonctionnement des fours rotatifs. Cela comprend l'utilisation d'équipements de protection individuelle appropriés tels que des gants, des lunettes et des vêtements résistants à la chaleur, en plus de suivre les directives du fabricant concernant l'utilisation et l'entretien en toute sécurité.
Le four rotatif déverse la charge et les étincelles Ceci est suivi d'une cuisson (dans un four) à des températures très élevées en utilisant diverses sources de combustible, à savoir le gaz naturel, le charbon ou le pétrole. Dans cet environnement chaud, les matériaux sont traités et les gaz ou vapeurs non réactifs qui se dégagent en tant que sous-produit sont piégés avant de retourner dans le flux du système ou réduits photocatalytiquement en déchets non toxiques.
Votre four rotatif doit être correctement entretenu pour en tirer le meilleur parti et la plupart des fabricants vous aideront à le faire aussi longtemps que possible grâce à un processus de service de haute qualité qui, en fin de compte, permettra au four de fonctionner à nouveau efficacement. Des services, tels que simplement inspections ou maintien des contrôles ainsi que réparation et remplacement actuel des pièces d'usure en raison du vieillissement normal.
Depuis plus de 20 ans, nous nous engageons à développer la recherche, la conception et la fabrication d'installations de four à chaux. est entièrement automatique avec les dépenses du four rotatif. le four à chaux a une longue durée de vie et peut nous faire confiance grâce à un excellent service de broyeur à chaux de haute qualité.
La société s'est concentrée sur la conception de programmes, la conception technique, la fourniture d'équipements spéciaux ainsi que la formation à l'installation et à la mise en service des employés, les services de four, le démarrage du four, la production de fours à cuve à chaux verte et à économie d'énergie. La société a construit des fours rotatifs activés de différentes tailles telles que 150 m3, 170 m3, 250 m3, 350 m3, etc. Les fours ouverts avec succès ont eu un effet remarquable ! Utilisant la technologie avancée du four à cuve à coke et à chaux, le four à cuve à chaux à gaz a été développé et des accords de conception ont été conclus avec de nombreuses entreprises.
Depuis longtemps, AGICO dispose d'une équipe technique professionnelle, d'une technologie de production mature, d'une riche expérience de production, formant un ensemble complet de systèmes de gestion de la technologie de production de fours à chaux, rendant parfaite la technologie des fours à chaux économes en énergie et respectueuses de l'environnement. présente les avantages d'un four rotatif faible, de niveaux élevés d'automatisation, d'une qualité de produit supérieure, d'une faible consommation d'énergie, d'une longue durée de four ainsi que d'une protection de l'environnement. A été largement utilisé dans la métallurgie et les industries chimiques non ferreuses, les métaux, les matériaux de construction, d'autres industries, les industries de transformation en profondeur, d'autres industries.
AGICO, une équipe de fours rotatifs hautement qualifiée, est spécialisée dans les projets clé en main EPC, y compris la fabrication, la conception et l'installation. AGICO propose un système complet de service avant-vente, en vente et après-vente, fournissant le support technique nécessaire pour répondre aux besoins des clients.