セメントインターナショナルエンジニアリングの取締役会は、セメントの製造プロセスが容易ではないことを十分に理解しています。この工程の大部分は「カルシネーションキルン」と呼ばれるものです。セメントインターナショナルエンジニアリング 石灰の焼成プラントプロセス ですが、何をしますか?彼らは石灰石や粘土などの原材料をクランカーに変えるのです。クランカーはセメントの主要成分です。
焼成キルンは非常に高温になるため重要です。温度は1,500°Cに達する可能性があります! このキルンが非常に高温である理由はいくつかあります。この高温により、原材料が化学反応を起こし、セメントクラインカーに変換されます。
焼成キルンこのタイプのキルンは、内部の材料を完全に加熱するため、セメント製造において重要な役割を果たします。異なる形式の焼成キルン製造プロセスには回転キルン、垂直キルン、マルチチャンバーキルンがあります。すべてのタイプにはそれぞれ利点と欠点があります。一例として、大量のクラインカーを迅速に生産する際には回転キルンが優れていますが、この機器を稼働させるには高い電力が必要です。一方で、垂直キルンはエネルギー効率が低く、一定の時間内に十分な量のクラインカーを生産できません。これら二つの混合型がマルチチャンバーキルンであり、セメントインターナショナルエンジニアリングが採用しています。 石灰の火焼 伝統的な窯と同程度の運転コストがあり、電気式の使用される炉のように監視する必要はありません。
セメントインターナショナルエンジニアリングは、セメント製造におけるエネルギーとコストを削減することの重要性を認識していました。これが理由で、近年の窯技術は大きく進化し、改善され、エネルギーの消費が少なくなり、効率が向上し、運転コストが低減されました。現代の一部の窯は代替燃料を使用しており、石炭ではなく植物や、どこからでも集めた未使用の材料を燃焼させています。
石灰化窯はセメント生産に必要不可欠ですが、その使用には空気汚染などのいくつかの環境への影響が伴うことがあります。これは大きな問題ではありますが、セメントインターナショナルエンジニアリングは 石灰の火焼 環境保護に取り組んでいます。当社は高性能なフィルトレーションシステムやその他の技術を使用して、これらの排出物を抑える努力をしています。これらのことにより、排出量を最小限に抑え、できる限り責任を持って足跡を減らすように努めています。
AGICOは、設計、製造、設置、デバッグ、メンテナンス、その他の焼成窯をカバーするEPCトータルソリューションプロジェクトに特化した専門技術チームです。AGICOは、販売前・販売中・アフターサービスの技術支援を含むフルレンジのサービスを提供します。
当社は主にプログラム工学、設計、設備の据付调试、エネルギー効率の高いエコロジカルな石灰シャフト窯の生産を担当してきました。当社はさまざまなサイズの活性窯を建設しており、150m3、170m3、200m3、250m3、350m3、500m3などがあります。これらの窯は成功裡に稼働を開始し、驚異的な効果を発揮しました!最新技術のコークス石灰シャフト窯を利用し、ガス燃焼式石灰シャフト窯が開発され、多くの企業と焼成窯に関する設計契約を締結しました。
長い間、AGICOは専門的な技術チーム、成熟した生産技術、豊富な生産経験を持ち、一連の完璧なシャフト窯生産技術管理体制を形成し、省エネルギーで環境保護に配慮した石灰シャフト窯技術を完成させました。この技術は焼成窯であり、低コストの投資、高い自動化レベル、優れた製品品質、最小限のエネルギー使用、長寿命の炉、環境保護を特徴としています。これは冶金業界だけでなく、非鉄金属、化学、建設資材、様々な産業、さらには深層加工産業でも広く使用されています。
過去20年以上にわたり、焼成窯の研究、設計、製造、設置に専念してきました。これは完全自動化され、投資コストが最も低いものです。私たちは高品質と完璧なサービス、そして長寿命の石灰窯で信頼されています。